低氮燃烧机的工作原理是什么？

低氮燃烧机的工作原理主要是通过以下方式实现的：

1、精细调控燃烧条件：通过调整火焰温度、燃烧器区域的氧气浓度等参数，减少氮氧化物的产生。

2、空气预混技术：预先将燃料与空气混合，形成均匀的混合气体，确保燃料的完全燃烧，减少氮氧化物生成。

3、循环燃烧与FGR技术：将部分燃烧产物重新引入燃烧室再次燃烧，同时抽取低温烟气混合助燃风以降低燃烧温度，从而减少氮氧化物排放。

综上所述，低氮燃烧机通过优化燃烧条件和技术应用，实现了减少氮氧化物排放的目标。

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视频作者：郑州永焰热能设备有限公司

如何确保低氮燃烧机长期稳定运行并保持低氮排放效果？

要确保低氮燃烧机长期稳定运行并保持低氮排放效果，先要做好日常维护。定期检查燃烧器的各个部件，如风机、阀门、喷嘴等，确保其正常工作，及时清理堵塞的部件，避免影响燃烧效果。

对燃烧器的控制系统进行定期校准，保证燃料和空气的供给比例准确，这是维持低氮排放的关键。同时，要根据燃烧器的使用说明书，定期更换易损件，如密封件、点火电极等。

另外，监测燃烧情况也很重要，安装氮氧化物监测设备，实时掌握排放情况，一旦发现排放异常，及时调整燃烧参数。还要注意燃料的质量，使用符合要求的清洁燃料，避免杂质过多影响低氮燃烧机的燃烧和排放。

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低氮燃烧机如何降低氮氧化物排放？

低氮燃烧机通过以下技术实现减排：

1、分级燃烧：低氮燃烧机将燃料与空气分阶段混合，控制燃烧温度，减少热力型NOx生成。

2、烟气再循环（FGR）：低氮燃烧机将部分烟气重新引入燃烧区，降低氧气浓度和燃烧温度。

3、空气/燃料准确配比：通过传感器和控制系统动态调节空燃比，优化燃烧效率。

4、表面燃烧技术：采用多孔介质或金属纤维燃烧头，实现均匀燃烧，减少局部高温区。

示例：某燃气锅炉采用FGR技术后，NOx排放从200mg/m³降至30mg/m³。

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